油气田的采收率与三次采油所采取的措施具有很高的相关性，采收率高低的决定性因素受到多方面的复杂影响，不仅受到采收方法的影响，还受到油气井固井与完井质量的影响；水基压裂液分类主要由滑溜水压裂液、清洁压裂液、线性胶压裂液以及冻胶压裂液；对于低渗油藏的开发，常规的压裂液无法提供有效渗吸驱替动力，基质中存在大量无法流动的剩余油；表面活性剂是一种具有特定亲水和疏水基团，通过改变在两相之间的排列方式从而改变界面张力，是一类常见的油田化学试剂，能够解决涉及油水界面和气液界面的问题，包括了钻井完井、注水开发和三次采油等诸多油气田开发环节；压裂液具有传递压力、形成裂缝并携带支撑剂的作用，是水力压裂成功与否的关键；由于表面活性剂在两相界面上的作用，表面活性剂的添加赋予压裂液液不同的功能，表面活性剂能够降低压裂液的黏度，根据水溶性乳化降黏法的原理，通过在稠油中加入水溶性表面活性剂水溶液能够形成水包油型乳液；表面活性剂还能够起到提高渗吸效率的作用，渗吸效果与岩心润湿性相关，油湿状态的岩心采收率较低，在压裂液中加入表面活性剂，能够提高岩心润湿性，增加渗吸功能。

目前现有技术主要存在以下问题：现有技术中，表面活性剂在压裂液中的功能性单一，仅能够满足降黏或提高渗吸的单一效果，需要配合多种药剂和注入方式，成本和手艺不匹配。

锌盐作为成核中心在二氧化硅表面形成疏水颗粒基团，同时将非离子表面活性剂和阴离子表面活性剂的活性基团进行连接，形成阴非离子表面活性剂，能够明显降低水油两相界面之间的界面张力，将岩心表面油膜分离，起到提高采油效率的技术效果。

一种降低压裂液表界面张力的表活剂，所述表活剂包括如下重量份的组分：改性纳米二氧化硅5份、阴非离子表面活性剂15份、十八醇8份、去离子水1000份；

改性纳米二氧化硅具体包括以下组分：正硅酸乙酯25份、十一烯酸锌盐2份、2-甲基咪唑4份；

阴非离子表面活性剂包括以下重量份的组分：5份酒石酸、25份异构醇醚XP-5、7份亚硫酸钠；

改性纳米二氧化硅的制备方法具体包括以下步骤：

a.将正硅酸乙酯5g溶解于200mL无水乙醇中，加入4.16g盐酸和2mL去离子水，搅拌混合1h后，加入70mL去离子水在150rpm下振荡2h，调节反应温度至50℃，得到SiO2

溶胶溶液；

b.准确称取0.4g十一烯酸锌盐，加入40mL去离子水中，再加入4mL浓氨水，混合均匀后得到十一烯酸锌盐溶液，准确称取0.8g2-甲基咪唑加入400mL的甲醇中，混合均匀后得到2-甲基咪唑甲醇溶液，向步骤a所制备的SiO2

溶胶溶液加入等体积的无水乙醇进行稀释，向稀释后的SiO2

溶胶溶液中加入十一烯酸锌盐溶液，300W下进行超声处理20min，加入2-甲基咪唑甲醇溶液，以速度150rpm、温度45℃振荡反应8h后，调节反应体系pH至7.0，静置12h后，得到改性纳米SiO2

凝胶溶液；

c.将步骤b所制备的改性纳米SiO2

凝胶溶液以8000rpm转速离心10min，用无水乙醇进行洗涤，在60℃下进行干燥，得到改性纳米二氧化硅；

阴非离子表面活性剂的制备方法具体包括以下步骤：

①将3g酒石酸、14g异构醇醚XP-5进行混合，在氮气氛围下，加热至50℃，加入0.17g对甲基苯磺酸钠，加入至100℃时，反应4h，得到酯化物；

②调节步骤①所制备的酯化物反应体系的pH至8.0，准确称取4.2g亚硫酸钠配制成亚硫酸钠饱和溶液，在40℃条件下，滴加亚硫酸钠饱和溶液，反应5h，待体系自然降温，经石油醚、无水乙醇进行洗涤，冷冻干燥后得到阴非离子表面活性剂。

本发明还提供了一种降低压裂液表界面张力的表活剂的制备方法，具体包括如下步骤：

将改性纳米二氧化硅、阴非离子表面活性剂和助表面活性剂混合，加入去离子水，混合均匀后，在90℃下，以150rpm转速搅拌4h，反应结束后，待反应体系冷却至室温，得到表活剂。

新方法制备的压裂液表面活性剂对采油效果有促进作用，压裂液表面活性中，改性纳米二氧化硅的疏水性较高，改性纳米二氧化硅能够侵入油相，发生互相作用，使其聚集固/油/水界面，加强了楔形挤压作用，促进了油砂表面油膜的剥离作用，提高了采油率。